3月23日，方太聯(lián)合央視新聞以主題為《春生百味》的直播活動(dòng)，在春分時(shí)節開(kāi)啟了一場(chǎng)春日百味宴和探秘中國高端廚電的雙重體驗之旅。在參觀(guān)工廠(chǎng)環(huán)節，總臺央視主持人撒貝寧以第一視角，帶領(lǐng)觀(guān)眾探秘方太“未來(lái)工廠(chǎng)”。其中，自動(dòng)粘膠線(xiàn)等方太獨創(chuàng )的廚電行業(yè)自動(dòng)化設備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)的少人化、自動(dòng)化、智能化和集成化，展現出了現代工業(yè)之美，以獨特的魅力給觀(guān)眾帶來(lái)深深的震撼。
由世椿智能助力打造的寧波方太廚具有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“方太”)“未來(lái)工廠(chǎng)”的自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線(xiàn)，究竟神奇在哪里？科技開(kāi)啟工業(yè)新場(chǎng)景，從上料、視覺(jué)識別、粘膠至壓合等，每道工序之間形成完美銜接；方寸之間，機器人閃轉騰挪，施展硬核“技術(shù)”；通過(guò)對生產(chǎn)各道工序進(jìn)行有效管理，成品品質(zhì)零缺陷，二十年不脫膠……
整個(gè)粘膠車(chē)間干凈整潔，自動(dòng)檢測工序正在視覺(jué)識別產(chǎn)品型號；六軸機器人正在自動(dòng)貼膠帶，自動(dòng)識別膠帶的余量，自動(dòng)換膠盤(pán)；三軸機器人正在涂硅膠、涂熱熔膠，機械手在軌道中穿梭，弧光飛舞；按動(dòng)壓合按鈕，玻璃面板在流水線(xiàn)上快速壓合，10秒后自動(dòng)抬起 ……
科技賦能，“未來(lái)工廠(chǎng)”引領(lǐng)新智造
2023年，浙江省經(jīng)濟和信息化廳正式公布2022年第二批浙江省“未來(lái)工廠(chǎng)”名單。其中，高端廚電領(lǐng)導品牌方太成功入選。在精益智能制造的轉型之路上，方太已然走在行業(yè)前列。
“未來(lái)工廠(chǎng)”建設由浙江省率先提出，旨在鼓勵有能力、有基礎的企業(yè)先行先試，通過(guò)數字化改革驅動(dòng)生產(chǎn)流程再造、生產(chǎn)方式革新，示范引領(lǐng)行業(yè)加快數字化轉型與智能化升級，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。此次入選2022年浙江省“未來(lái)工廠(chǎng)”名單，方太的數字化轉型能力與實(shí)踐得到權威性認可，將充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要展示窗口。
自2017年起，深圳市世椿智能裝備股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“世椿智能”）有幸與方太達成自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)合作，為其提供集人工上料、視覺(jué)識別、貼膠帶、涂硅膠、涂熱熔膠、壓合等工序于一體的自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線(xiàn)整線(xiàn)技術(shù)解決方案，科技賦能“未來(lái)工廠(chǎng)”，共筑智造新勢力。
2017年11月，方太與世椿智能簽訂第一條（第一代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)議；
2018年5月，方太與世椿智能簽訂第二條（第二代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)議；
2018年9月，方太與世椿智能簽訂第一條（第一代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)改造協(xié)議；
2018年11月，方太與世椿智能簽訂第三條（第三代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)議；
2021年9月，方太與世椿智能簽訂第四條（第四代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)議；
2022年3月，方太與世椿智能簽訂第五條（第五代）自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)議……
整條流水線(xiàn)采用整體倍速鏈配合工裝板的方式進(jìn)行產(chǎn)品輸送，在線(xiàn)體上布置各功能工站進(jìn)行貼膠、打膠作業(yè)。標準自動(dòng)化作業(yè)方式，各道工序實(shí)時(shí)生產(chǎn)畫(huà)面盡收眼底；生產(chǎn)狀態(tài)集中監控，生產(chǎn)線(xiàn)高效、穩定運行；調試效率及點(diǎn)膠精度大幅度提升，立體管控、智能生產(chǎn)；在機器人的方寸之間，一同感受著(zhù)智能制造的魅力……世椿智能正將生產(chǎn)“智造夢(mèng)想”一點(diǎn)點(diǎn)變成現實(shí)。
這是一種人工和機器全新的合作模式，可以在柔性產(chǎn)線(xiàn)上和人工操作形成更加靈活的生產(chǎn)方式，幫助企業(yè)盡可能減少人員、減少工站、減少成本，提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品一致性和可靠性，真正實(shí)現降本增效。
匠心智造，聚力攻關(guān)
當前，數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟正在深度融合，傳統制造業(yè)向智能制造轉型的進(jìn)程提速。
為提高生產(chǎn)制造水平、有力支撐方太自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)建設，世椿智能高層抽調機械、視覺(jué)、軟件、電氣、調試、裝配、機器人應用等一批經(jīng)驗豐富的工程師，組建了一支技術(shù)攻堅團隊，與方太密切溝通合作，集中精力完成第一代自動(dòng)粘膠線(xiàn)至第五代自動(dòng)粘膠線(xiàn)方案的優(yōu)化設計、產(chǎn)線(xiàn)布局規劃、技術(shù)攻關(guān)等工作，并對方案中關(guān)鍵工序進(jìn)行穩定性、可行性測試及驗證。在充分調研和溝通的基礎上，方太組織專(zhuān)家對世椿智能提供的整線(xiàn)方案進(jìn)行了全方位評審并最終獲得通過(guò)。
為了滿(mǎn)足小型高精度貼膠盤(pán)要求，解決新品程序調試耗時(shí)長(cháng)、貼膠穩定性差、貼膠精度低、刀俎更換頻次高、故障率高等問(wèn)題，供應鏈中心緊密配合技術(shù)攻堅團隊，高效協(xié)同，集中各方供應商資源，搜尋關(guān)鍵零部件材料，最終達到要求。
生產(chǎn)運營(yíng)中心為保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)制造任務(wù)持續奮戰，從過(guò)程控制到后期檢驗調試，不放過(guò)任何一個(gè)細節。通過(guò)MES生產(chǎn)管理系統，世椿智能將生產(chǎn)運營(yíng)情況進(jìn)行集中監控，實(shí)現對生產(chǎn)現場(chǎng)的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設備等方面的集中協(xié)同和調度指揮；實(shí)現對重點(diǎn)關(guān)鍵部位與設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，生產(chǎn)現場(chǎng)工藝和設備情況的集中診斷和優(yōu)化。在整線(xiàn)設備生產(chǎn)完成后，世椿智能堅持每一臺機器由5年以上工作經(jīng)歷的技術(shù)人員仔細調試檢測，保證每臺機器在正常運行時(shí)間不少于15天方可出廠(chǎng)，確保項目最終落地生根、開(kāi)花結果。
經(jīng)過(guò)多方協(xié)同合作，世椿智能克服種種困難，已完成全部自動(dòng)粘膠生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)制造和廠(chǎng)內調試，并成功交付。在每一次交付后，世椿智能都親自派技術(shù)人員前往客戶(hù)生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)督導、陪同生產(chǎn)、操作教育訓練，讓一切生產(chǎn)問(wèn)題都及時(shí)得到解決。
技術(shù)創(chuàng )新，引領(lǐng)流體應用行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
隨著(zhù)我國從“制造大國”向“制造強國”邁進(jìn)，制造業(yè)智能轉型升級已成為“必修課”。如何讓點(diǎn)膠產(chǎn)線(xiàn)效率更高、良品率更高、更智能也成為業(yè)內企業(yè)轉型升級的主要切入點(diǎn)。近年來(lái)，世椿智能把推進(jìn)客戶(hù)智能產(chǎn)線(xiàn)建設作為適應經(jīng)濟新發(fā)展階段的根本要求、深化整合融合的必然選擇、制造轉型升級的重要舉措，統籌謀劃、深入推進(jìn)。通過(guò)和方太協(xié)同建設自動(dòng)粘膠智能生產(chǎn)線(xiàn)，世椿智能取得了一系列新技術(shù)、新成果、新業(yè)績(jì)、新經(jīng)驗，引領(lǐng)流體應用行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
一是在視覺(jué)識別工序上，實(shí)現信息互聯(lián)互通。當識別到產(chǎn)品型號是錯誤時(shí)，可不停機工作。三軸機械手掛載視覺(jué)系統，快速與機器人周邊配套設備等進(jìn)行互聯(lián)通訊，傳達該產(chǎn)品型號有問(wèn)題，不進(jìn)行粘膠處理的指令。每臺機器自動(dòng)調用軟件程序，各道工序一一發(fā)出不執行粘膠指令，直至產(chǎn)品流出末端，無(wú)須報警和人工操作取出有問(wèn)題的產(chǎn)品。
二是實(shí)現一鍵換型。一般的常規自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)，當更換不同型號的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要在每臺機器設備重新調試，手動(dòng)操作換產(chǎn)品型號。而該方案中，更換產(chǎn)品型號，只需通過(guò)總控柜PLC觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)切換產(chǎn)品型號，無(wú)需等待當前產(chǎn)品全部流出各工位，大幅度提高調試效率，解決每款產(chǎn)品換型時(shí)時(shí)間浪費。
三是貼膠帶機構中，新型高精度貼膠盤(pán)通用性、互換性更強，貼膠帶精度更高，實(shí)現了膠盤(pán)自動(dòng)切換和±0.5mm誤差，可實(shí)現不停機快速換料，運行過(guò)程不需要人員干預，減少人力投入，生產(chǎn)效率倍增。該貼膠盤(pán)，體型小且重量下降，機器人系統所需的負載能力相應降低，成本也大大下降。
此前，黨的二十大報告明確提出，實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，支持專(zhuān)精特新企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。在建設“制造強國”的戰略背景下，制造行業(yè)也進(jìn)入調整轉型的關(guān)鍵期。而世椿智能正以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗與領(lǐng)先的智能制造體系，助力智能制造企業(yè)創(chuàng )新性地走出了一條獨特的轉型升級路徑，為行業(yè)帶來(lái)全新的參考樣本。
在智能制造和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱潮中，點(diǎn)膠機技術(shù)工藝和應用解決方案逐漸嚴格，高精度、一致性、自動(dòng)化乃至智能化仍然是現代點(diǎn)膠機技術(shù)不斷創(chuàng )新發(fā)展的方向，世椿智能以前瞻性的技術(shù)體系、完善的質(zhì)量保障體系、一站式的服務(wù)支持政策等助力智能制造企業(yè)，培育壯大創(chuàng )新發(fā)展和工藝技術(shù)新動(dòng)能，加快實(shí)現智能裝備行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快建設科技強國的征程，用乘風(fēng)破浪的勇氣和激情書(shū)寫(xiě)新的篇章，鑄就新的輝煌！